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      關于冷剪機常見故障

      發布時間:2023-07-15 15:10:42 瀏覽:17025次


      1.1冷剪機離合器,制動器摩擦片發熱,煙霧死亡。

      離合器起到傳遞切割動力的作用,承受較大的旋轉扭矩。制動器負責高位停止曲軸、滑枕和上刀座制動器,并承受較小的制動扭矩。當離合器摩擦片因加熱而產生煙霧和摩擦片膨脹時,離合器無法分離,這將促進冷切割曲軸和滑枕的運行。上刀座有上下重復運動的趨勢。但當滑枕上升到接近上死點的位置時,制動器關閉,但無法關閉,導致離合器和制動器摩擦片與鋼擋板摩擦產生熱量和煙霧,冷切割無法正常切割。

      由于以下原因,離合器摩擦片發熱,吸煙死亡:

      (1)摩擦片由石墨制成,銅線由石綿復合材料制成。當摩擦片與鋼擋板之間的間隙調整過小時時,從摩擦片上脫落的灰塵無法順利拋出,導致摩擦片與鋼擋板之間沉積,離合器無法分離。

      當離合器摩擦片與鋼擋板之間的間隙過小時(2)~3mm),摩擦片分離不徹底,摩擦片發熱嚴重,導致剎車膨脹死亡。

      (3)如果制動器離合氣動電磁閥出現故障(如線圈燒壞、閥心卡住),安全氣囊無法完成充氣動作,制動器始終處于關閉狀態,無法拆卸,導致離合器摩擦片與鋼擋板之間的硬摩擦,導致摩擦片加熱和離合器燒毀。

      (4)離合器、制動器內外齒輪齒部損壞、變形、起球邊緣,導致鋼擋板無法在外齒軸套上軸向滾動。

      1.2冷切割不切割,切割無力,切割不斷失效。

      當出現這種故障時,用平臺按下切割按鈕,然后冷切而不切割,或者當切割刀片切割到一半時停止切割。原因如下:

      (1)冷切割周期程序設置不合理,或者減速器低速軸(曲軸)蓋側碼盤支系位置旋轉,改變原位置。當這種故障發生時,冷切割開始切割,或者當切割剛剛進行到一半時,離合器電磁閥突然斷電,刀頭失去動力,導致切割中斷,或者不切割,或者切割無力。

      (2)刀座鎖緊裝置(主要是下鎖)無效。切割時,刀座在燕尾槽內傾斜,上下刀頭之間有較大的側隙,導致鋼筋連續切割規格較細。

      (3)目前刀座燕尾槽內有鋼筋頭,無法清洗,或者下鎖的長壓板無法卡住掉落。燕尾有毛刺和高點,也會造成下鎖壓力不真實,下刀座晃動,鎖緊裝置失效,鋼筋會不斷切割。

      切割彎管1.3,毛刺嚴重,切割壓印大,產品質量不符合要求。

      切割間隙的標準(1)0.30~0.50mm,過大,造成小規格材料切割。(Φ12、Φ彎管嚴重,毛刺嚴重。

      上下刀座鎖緊缸松動,燕尾槽磨損嚴重,切割時刀座松動,搖晃,造成彎管切割。

      剪切材料質量差,導致剪切塌陷,變鈍,剪切更換不及時,也容易造成剪切彎頭。

      (4)生產小規格材料(Φ12、Φ十四)切割支數過多,滾道內單層無法排放,疊剪。

      (5)冷剪銅襯板與滑枕間隙較大。

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